La producción del polímero comienza con la policondensacion, cuando se calienta hasta 90 °C en una atmósfera de nitrógeno. Un catalizador, por ejemplo ácido clorhídrico acelere el proceso de esterificacion. El producto obtenido se calienta durante media hora a una temperatura de 280 ºC La policondensacion. De poli-etilen-glicol-teref-talato quese obtiene de esta manera, es una masa dura y blanca. La transformación de los filamentos en hilo se efectúa, según el método utilizado, de modo continuo o discontinuo Proceso continuo:la masa fundida se transforma el hilos después de la policondensación. Proceso discontinuo: El policondensado se enfría y se almacena en forma de bandas o bloques, que antes de someterse al proceso siguiente se reducen a pedacitos y se vuelven a fundir en la parrilla de fusión En los dos procesos se debe evitarla desintegración térmica, las bombas hacen llegar la masa fundida hasta los puntos de hilado, oprimiendo la masa para hacerla salir por los orificios de las espreas , dentro del canal de chorro se solidifican a la salida mediante enfriamiento. Los filamentos son retirados a una velocidad de 900 a 1200m/minuto y reciben y un tratamiento previo antes de ser embobinados.El estiramiento de los filamentos se efectúa generalmente a temperatura de 90 ºC esto aumenta la consistencia y disminuye la elongación de rotura y tendencia al encogimiento. a causa de esta alcanza

mas del el triple de longitud original

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fibras de polimerizacion mixta (pvm) utiliza el proceso de polimerizacion de una sola materia o mixta polimerizacion mixta tiene la de unir las propiedades convenientes de los monomeros individuales en el polimero en formacion y eliminar o mejorar en lomposible las propiedades indeseables Fibras poliacrilonitrilas. (PAC) Se puede obtener a partir de amoniaco propilenos y oxigeno, mediante los productos intermedios, tales como el gas acetileno y ácido cianhídrico.Los filamentos de acrilonitrilo polimerizado, en hilos exige un disolvente.utilizando el proceso en húmedo o seco. En el proceso de hilado en seco se solidifica en el aire o en gases a temperaturas de 100 a 130 °C. En el proceso de hilado con humedad los filamentos se coagulan en el baño de precipitación que consiste en glicerina o una solución de cloruro de calcio.Estiramieno alarga de ocho a doce veces su longitud original de los filamentos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La fibras especiales son fibras echas químicamente y con carbono, petroleo